宁波硅微粉固化收缩率小 憎水硅微粉在环氧树脂中应用

宁波硅微粉固化收缩率小 憎水硅微粉在环氧树脂中应用

环氧树脂与硅微粉的关系: 硅微粉是环氧树脂的理想填料，能改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料，用量视用途而定。

常用部分填料简介如下： 填料名称 作用 石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度 石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率 石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能 云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能

硅微粉在环氧树脂中的应用：

环氧树脂用硅微粉概述： 环氧树脂用硅微粉采用硅完等材料对硅微粉颗粒表面进行改性处理，使其表面有一层较薄而牢固的硅完偶联剂膜，从而发迹了其原来的表面性质，使其具有了憎水性，提高了与树脂硅胶环氧树脂混合料及填充系统的机械、电子和化学物。

1、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

2、稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。**期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞鸡的整体油箱内壁衬里等。

3、固化收缩率小，一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；**硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

4、力学性能高和优良的电绝缘性。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能**酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂，环氧树脂是热固性树脂中介电性能很好的品种之一。

5、附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性较大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

活性硅微粉的用途：

1. 活性硅粉在橡胶生产中可代替白炭黑，降低生产成本。

2. 再胶辊制品中添加活性硅粉可提高产品的耐磨性,耐化学腐蚀性,耐老化性能,温度变化时硬度稳定,回弹性更好,强度增加。

3. 在胶管生产过程中加入活性硅粉可提高抗高温性能,耐氧,耐臭氧,耐**老化,增加保持高弹性时间。

4. 活性硅粉在轮胎制品中可提高轮胎的耐磨性,耐高温,耐寒性能,延长轮胎的使用寿命。

5. **细的活性硅粉用于新型胶粘剂中可迅速形成网络状硅石结构,抑制胶体流动,固化速度加快,大大提高了粘结和密封效果,并起到耐湿热,耐老化,耐腐蚀,增加强度和硬度等作用。

6. 活性硅粉用于出口级药用氯化丁基橡胶瓶塞和用于电工绝缘胶鞋和橡胶手套中效果明显。

7. 电器绝缘密封胶片中,以丁基橡胶为原料,加入活性微粉,制得的胶片具有绝缘强度高,防水,耐热,耐寒,抗化学腐蚀,抗老化,可塑性好,绝缘性好的特点,适用于0.4-10Kv的电先母排及各类电器裸露接头的绝缘密封。

8. 在擦贴橡胶制品中,填充活性硅粉,胶料稀,渗透性好,粘连性强,有利于混炼胶在帆布上的擦涂,增强了胶片与帆布之间的粘着强度,制品的扯断强度,永九变形等机械性能均有明显改善。

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