开封油墨用硅微粉增稠剂 树脂用硅微粉提高固化性能
硅微粉应用注意事项与风险提示
1、硅微粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、硅微粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
硅微粉的表面改性
由于非金属矿物填料与高分子聚合物基质的界面不同,相容性差,在基料中难以均匀分散,直接填充往往容易造成材料的某些力学性能下降,对于功能性无机非金属矿物填料,除了粒度及粒度分布的要求外,还要与高分子聚合物的基料相容性好,填充后除降低成本外,还能增强材料的力学性能,提高材料的综合性能和可加工性,因此必须对非金属矿物填料进行表面改性。
硅微粉在涂料中的作用:
在涂料行业中,硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性、耐高温性能。用于涂料中的硅微粉,由于具有良好的稳定性,一直在涂料填料中扮演重要的角色。特别对外墙涂料来说,SiO 2 原料对耐候性起着举足轻重的作用。
电工、电子级硅微粉的用途:
电工级硅微粉主要用于普通电器件的绝缘浇注,高压电器的绝缘浇注,APG工艺注射料,环氧灌封料,高挡陶瓷釉料等。
电子级硅微粉主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。
结晶硅微粉:是选用高品位**石英为原料,经过*特的无铁研磨工艺来生产加工制成的,其颜色白、质纯。由于此项工艺成熟,所以具有稳定的物理、化学特性以及合理、可控的粒度分布。结晶硅微粉又可以划分为高纯度的结晶硅微粉、电子级的结晶硅微粉和一般填料级的结晶硅微粉。
硅微粉除了具备热膨胀系数低、介电性能优异、导热系数高、悬浮性能好等优良性能以外,同时还具备以下性能:
(1)具有良好的绝缘性:由于硅微粉纯度高,杂质含量低,性能稳定,电绝缘性能优异,使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
(2)能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度,降低固化物的线膨胀系数和收缩率,从而消除固化物的内应力,防止开裂。
(3)抗腐蚀性:硅微粉不易与其它物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应,其颗粒均匀覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀能力。
(4)颗粒级配合理,使用时能减少和消除沉淀、分层现象;可使固化物的抗拉、抗压强度增强,耐磨性能提高,并能增大固化物的导热系数,增加阻燃性能。
(5)经硅完偶联剂处理的硅微粉,对各类树脂有良好的浸润性,吸附性能好,易混合,无结团现象。
(6)硅微粉作为填充料,加进**树脂中,不但提高了固化物的各项性能,同时也降低了产品成本。
全透明600目气流石英粉应用范围:
1. 全透明600目气流石英粉广泛用于冶金、耐火材料、化工、磨料和建筑等行业;
2. 白炭黑约70%用作天然橡胶和合成橡胶的补强填料;
3. 其它用于合成树脂的填料,油墨增稠剂、涂料中颜料的防沉淀剂、消光剂、车辆及金属软质抛光剂以及乳化剂中的防沉降剂;
4. 还可用作农药载体和轻量新闻纸的填料。
5. 由于白炭黑电绝缘性好、生热低、制品颜色浅和不污染等优点,也广泛用于胶管、胶带、耐热垫片、胶辊和医疗制品中。
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