铭域美缝剂玻璃粉价格 汕头润滑玻璃料浆用玻璃粉

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玻璃粉应用优势及方法建议：

1、本玻璃粉用于各类家具漆/木器漆（如PU/UV/WPUA）面漆中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮伤性能，一般建议添加量为5~12%。

2、本玻璃粉搭配蜡粉（浆）类抗刮剂（如PTFE/PE/PP等）协同使用，具有更佳的抗刮伤性能和较好的手感，但会使漆膜重涂性下降。

玻璃粉的应用：

1.哑光树脂添加玻璃粉时，能减少哑光粉的比例。

2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明姓，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。

3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。

4.玻璃粉用于抗氧化涂料、润滑玻璃料浆一般添加量为35～40%；

透明粉应用在涂料中需要注重生产过程中的一些细节：

      1，在硫化体系的选择必须注意，如果烘烤温度熔化和涂料固化剂是近，熔化和交联反应将发生在同一时间，蕞终平不是特别好；

      2，在原材料的选择，考虑到树脂固化剂的反应活性，因为它会影响粉末的贮存稳定性；

      3，匀染剂高透明度的仔细筛选；

      4，树脂的相容性差，严格控制生产过程中产生的，以防止交叉污染；

      5，我们必须注意透明涂层和底涂层，确保良好的层间附着力。

铭域公司采用高科技工艺生产的1250-5000目**细纳米级玻璃粉，可以添加在各类树脂中，节省树脂行业加工成本，但不改变树脂属姓还不影响产品质量。

玻璃粉可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。不改变树脂属姓，有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力。

油漆中用塑料级玻璃粉注意事项：
(1)在透明底漆中,塑料级玻璃粉加量不宜过多,漆量3%-8%为宜。
(2)在部分已加滑石为伯特清底,水晶底和全部高固底漆中,为节约成本,应减掉部分滑石粉,再增加(减掉部分的滑石粉量) 1.5- 2倍的玻璃粉，但粉料总量不宜逾越40%.
(3)同比滑石粉,玻璃粉在油漆稀释后更易沉积,所以应适当增强防沉措施。
(4)制作投料时,在搅拌机运转过程中,玻璃粉应慢速小量投入,否则能够会影响其分散姓。
玻璃粉填充TPE/TPR透明颗粒和产品生产中,填充20-25%不影响透明度和重量,广泛应用于造粒和鞋底等产品。降低生产成本。

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