德州硅酮胶用硅微粉不断胶降成本 油漆涂料用硅微粉的效果
硅酮胶用硅微粉主要特性:
1、硅微粉是一种化学和物理十分稳定的中性无机填料,不含结晶水不参与固化反应,不影响反应机理。
2、改善粉体形状,增加比表面积,增大了与胶粘剂的接触面,提高了机械强度
3、可增大填充率、降低固化物的线膨胀系数和固化时的收缩率。
4、可降低固化时的放热量,延长施工时间。胶体顺畅,不起泡不断胶。
5、填充量增加,固化物密度增大,硬度提高、抗压、抗拉、抗冲击等机械强度增加和耐磨性提高。
6、填充量增加降低了粘接剂的生产成本。
硅酮密封胶用**细硅微粉选用**石英原矿经粉碎、酸洗、研磨、烘干、分级等工艺精制而成的一种白色粉末无机矿物原料。具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低,颗粒均匀。并且具有抗压、抗拉、抗冲击、耐磨、耐腐蚀,化学和物理性及稳定特点。硅微粉的用途及特点:1.油漆涂料用硅微粉:吸油量,混合粘度低、分散性和流动性好。堆积形成的休止角小、耐摩擦。
2.环氧地坪用硅微粉:年度低,流动性好,堆积性好,易压实,与环氧树脂类易结合。
3.橡胶用硅微粉:耐磨性好,渗透性好,分散性好、粘结性强等*特性能。有利于混炼胶在帆布上的擦涂和增强了胶片与帆布之间的强度。制品的扯断强度,永九变形等机械性能。
4.密封胶用硅微粉:可提高胶体的粘结强度、屈服值、剪切力稀释指数。具有增稠、补强作用、抗撕裂抗老化作用。
5.电子级和电工级塑封料:准球形硅微粉用于环氧树脂绝缘封装材料,可大幅度增加填充量,降低混合材料体系的粘度,改善加工工艺性能,提高混合料的渗透能力,降低固化物的膨胀系数,和固化过程的收缩率,减小热胀差。
6.精密陶瓷用硅微粉:5000目Sio2>99.7%,白度>92,硬度:7(莫氏硬度)
蜂窝陶瓷用硅微粉:
汽车尾气净化用蜂窝陶瓷载体和柴油发动机尾气净化用青石材料的汽车尾气过滤器,以氧化铝、硅微粉等多种材料经混合、挤出成型、干燥、烧结等加工制得。
硅微粉具有适当的粒度分布,使得蜂窝陶瓷制品成型和烧结的良率较高,制品热稳定性好。
硅微粉主要特点:
1、产品纯度高、白度好、 粒度分布均匀;
2、低离子含量、低电导率,电绝缘性优良;
3、化学性质稳定,除与强酸和强碱发生反应外,不与其他任何物质发生反应;
4、吸油量低、粘度低,分散性和流动性好;
5、耐酸碱、耐高温、绝缘性能好;
6、高度性,提高涂膜的抗刮伤性;
硅微粉是一类用途较为广泛的无机非金属材料,具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高,硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的**细磨工艺流程加工而成。
硅微粉具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点,广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等。
硅微粉呈白色,颗粒呈球形,较细,罪细颗粒小于0.01UM,平均粒径0.1-0.3UM,常温下易结合成较松的块状,具有较高的胶凝性和吸附能力,广泛应用于水电工程、耐火材料、公路、桥梁、隧道、化工陶瓷、橡胶等行业。
橡胶对硅微粉填料的一般要求
(1)补强填料硅微粉粒子表面要有强的化学活性,能与橡胶产生有效的结合,能改变胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料粒子表面呈化学惰性,和橡胶不产生化学结合,不影响---胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。
(2)用于白色、浅色和彩色橡胶制品的填料,还要求不污染,不变色。
(3)价格低,易得。
(4)石英粉有较高的化学纯度,细度要均匀,对橡胶有一定的湿润性和分散性。
(5)不易挥发,无臭、无味,橡胶用硅微粉,有较好的贮存稳定性。
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